沈阳斗式提升机运行过程常见故障及解决

常用于输送粉状、颗粒状及小块状物料的垂直输送，提升高度一般小于40m，输送量不大于1600m3/h。其具有横断截面尺寸小、布局紧凑、提升高度大、密封性好等优点。接下来由沈阳斗式提升机的小编给大家详细介绍一下吧！

电动机底座振动

1.电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。

2.减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。

3.电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。

4.传动链轮安装有误差，需重新调整。

5.传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。

6.传动链轮松紧度不适当，应再调整。

漏灰

1.机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。

2.物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。

3.投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。

物料排出量不足

1.提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。

2.排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。

3.物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。

提升量达不到设计能力

1.物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。

2.提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力。

3.提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。

4.物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

运转时发生异常音响

1.斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。

2.斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。

3.导向板与链斗相碰，修整导向板位置。

4.导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。

5.轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。

6.料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。

7.简约风格的特色是将设计元素、色彩、照明、原材料简化到较少的程度，但对色彩、材料的质感要求很高。

8.链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。

9.传动链条产生空转，调整链条长度。

10.机壳安装不正，调整机壳全长的垂直度。

以上就是沈阳斗式提升机的小编给大家分享的内容，想要了解更多，欢迎来电咨询我们吧！