废轮胎裂解设备主要结构
整套系统由 回转低温裂解炉、油气两用燃烧机、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、废气净化器、水密封阻火器、储油罐、储气罐、炭黑冷却机等连接装置组成。
2. 工作原理
1、胶粉通过输送机送至料仓,由自动进料系统输送到裂解炉, 装料完毕后关闭进料密封门,进料过程中开启加热系统。
2、随着热解釜内温度逐渐升高,在微负压状态下,胶粉逐渐气化,当温度达到 270℃开始,有大量混合油气产生,油气经过一级冷却系统,大部分油气凝结成轮胎油,进入轮胎油储罐。少部分油气进入二级冷凝器,进一步冷凝回流到一级冷凝器。
3、部分不凝气进入了三级冷却器,三级冷却器经过管道连通余气过滤器,余气过滤器经过不凝气真空压缩机送入不凝气储罐(≤0.9kg),不凝气储罐经管道引入燃烧器前的阻火装置,阻火装置与裂解炉燃烧机连接作为加热源。
4、裂解完毕后停止加热,开启冷却出渣系统,粗炭黑经输送机排放至仓库。出渣完毕后,继续加入胶粉进行第二个循环。
3.设备特点
1、工业连续化、大处理量、提高了工作效率和处理能力。
2、专有的热气密技术,生产过程是在密闭微负压状态下运行,运行、可靠
3、专有的余气净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余气得到完全利用,实现了大部分裂解所需热能,大大降低运行成本。
4、全套生产线采用 PLC 智能控制,提示、报警以及自动纠偏功能,确保装备在良好情况下运行。
5、自动化程度高,人员需求少、劳动强度低,劳动环境好。
沈阳帮众机械制造有限公司
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